1、當熱保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應查明攪拌器故障來(lái)自機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。

 

　　2、使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，攪拌器機表面應保持清潔，攪拌器進(jìn)風(fēng)口不應受塵土、纖維等阻礙。

 

　　3、應保證2mag磁力攪拌器在運行過(guò)程中良好的潤滑。

 

　　4、更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數，線(xiàn)規等，當失落了這些數據時(shí)，應向制造廠(chǎng)索取，隨意更改原設計繞組，常常使機某項或幾項性能惡化，甚至于無(wú)法使用。

 

　　5、運行的振動(dòng)及噪聲明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時(shí)，要更換軸承。

 

　　6、拆卸時(shí)，從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒(méi)有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利，從定子中抽出轉子時(shí)，應防止損壞定子繞組或絕緣。

 

　　4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài):在設備未通電時(shí)，判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽(tīng)其聲、測參數、判斷故障，zui后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機缺相時(shí)，若測量三相電壓值無(wú)法著(zhù)判別時(shí)，就應該聽(tīng)其聲，單獨測每相對地電壓，可判斷哪一-相缺損。

 

　　5、先清潔后維修:對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線(xiàn)點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引|起的。

 

　　6、先電源后設備:電源部分的故障率在整個(gè)故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

 

　　7、先故障后調試:對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進(jìn)行調試，調試必須在電氣線(xiàn)路速的前提下進(jìn)行。

 

　　8、先普遍后特殊:因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見(jiàn)故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來(lái)測量和維修。